new WOW().init();
1.1、简述 工厂、车间照明使用最多的是36-40W的T8日光灯管,这种光源要使用8-9W的电感整流器,实际消耗功率为44-49W,每年要消耗大量电能,而且有嗡嗡噪音和频闪,需要经常需要更换灯管和启辉器,维护相当繁琐。使用T8转T5荧光灯代替T8荧光灯是目前已被很多工厂采用进行照明节能改造最快捷和最有效的方案。 1.2、方案优势 1.2.1、更节能,更省电 约45%以上。
采用优质三基色荧光粉和先进的生产工艺,光衰小,平均使用寿命长达10,000小时。1000小时之平均光衰为3.2%,2000小时之平均光衰为8.6%,远低于国家标准。
改造后不到3个月即可收回成本。
安装绿锋自熄开关时不需要安装零线,无需布线,不但节省了安装成本,还可大大缩短工程时间,提高效率。
不需改换灯具,不需改变线路,不需改装镇流器,只要将起动器取下即可。无需更换启辉器降低维护成本。
同时T5管径比T8 、T10管径小,含汞量也就少很多,可以减低对环境的污染。
本方案还可适用于超市商场照明、办公室照明、工厂车间照明、会议室照明、教室照明等场所。 1.3、工程案例 1.3.1、项目概况 某工厂的第一车间面积为1600平方米,第二车间面积为1000平方米,现用照明单管36W的普通T8卤粉直管共1000支。每天照明时长为12小时。 1.4、存在问题 A、员工长时间在有频闪的灯光下工作,很容易产生错觉,且用眼疲劳灯症状,经常出现这样那样的工作失误,影响和延误了生产时间。 1.4、使用产品 将原有T8卤粉灯管更换使用绿锋28W的T8转T5荧光灯(28W功率T5灯管的照度等同于36-40W功率T8灯管。),可节约36%的能耗,标准的三基色灯管,寿命高达10000小时(普通T8卤粉管为3000小时),无需动用工程,直接取下原有T8管和启辉器,换上绿锋T8转T5荧光灯即可。照度、寿命、稳定性都以远远超越了原来的T8荧光灯。最为关注的还是节能,28W与36W+9W(注:配用T8管的电感镇流器功耗)的比例显而易见,工厂既可以降低消耗,节省成本,还可改善照明环境,提高工作效率。 1.5、应用效果(按每天照明12小时,一年工作300天,每度电1元,维修人工费10元/小时计算) 对比项目1000支36W的T8卤粉荧光灯+1000支9W电感镇流器1000支绿锋28WT8转T5荧光灯改造后效果性能对比光效对比60 Lm/W85 Lm/W光效提高40%以上显色指数50-70>80色彩更舒适自然频闪有无避免错觉,有效缓解视觉疲劳节能效果照明时长12小时/天12小时/天 每天耗电量1000支×(36W+9W)×12h÷1000瓦/小时=540度1000支×28W×12h÷1000瓦/小时=336度每天省电204度每年耗电量540度×300天=162000度336度×300天=100800度年省电61200度每年电费162000度×1元/度=162000元100800度×1元/度=100800元每年可节省电费61200元维护成本使用寿命3000小时10000小时更耐用每年更换灯具12小时×300天/3000小时×1000支=1200支12小时×300天/10000小时×1000支=360支每年减少损坏840支光源更换灯具费用5元×1200支=6000元(每支按5元计算)30元×360支=10800元(每支按30元计算)每年多出4800元维护人工费0.05×1200×10=600元(按3分钟即0.05小时换一支,人工费10元/小时计算)0.05×360×10=180元(按3分钟即0.05小时换一支,人工费10元/小时计算)每年节省420元维护人工费合计除了初期投入多出(30元-5元)×1000支=25000元,每年维护成本多出4800元-420元=4380元,每年可节省电费61200元,由此计算出(25000元+4380元)÷61200元×12个月=5.76个月。可见改造后不到半年即可收回成本。 |